因为最近我们公司铁盒车间的订单甚多，所以这两天小编下车间帮了几天的忙，对于铁盒生产的工序也更加的了解了些。那么铁盒生产有哪些重要的工序呢？

铁盒包装成型的工序分为铁料裁剪、冲压两大工序。

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1.铁料裁剪

 

将印好的铁料在裁剪车床上进行裁剪即可。真个制罐流程中，裁剪是相对简单的一个环节。

 

2.冲压：也就是在冲床上将铁料压制成形，这是制罐最主要的的一个环节，通常一个罐子要分多道工序才能完成。

 

1.天地盖的两片罐的大致工序为：盖子：开料-飞边-卷线。 底盖：开料-飞边-预卷线-卷线。

 

2.天地盖扣底工序(封底)罐的工序，盖子：开料-飞边-卷线 罐身：开料-预弯-剪角-成形-扣骨-冲身(扣底)-封底。 底的工序就是：开料。

 

另外如果铁罐是带铰链的，那么盖和身就各多一个工序：打铰。

 

在冲压过程中通常是铁料损耗最大的，要留意工作操作是否规范，产品表面是否有刮伤，卷线是否有批批缝，扣骨位是否扣紧，通常的做法是在生产大货前安排生产大货样确认，并按确认的大货样进行生产，这样可以减少很多的麻烦。